Установка химического никелирования УХН-200М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора.
Установка УХН-200М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубоко профилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра.
Установка для химического никелирования УХН-200М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4.
Установка для химического никелирования УХН-200М оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков.
Преимущества установки УХН-200М:
- твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2;
- высокая антифрикционная и коррозионная стойкость;
- равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионностойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе;
- высокое качество покрытий;
- многократное применение раствора;
- никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового.
-
| Параметр | Значение |
| Производительность (при толщине покрытия 15 - 18 мкм), м2/ч | 1,0 |
| Скорость осаждения покрытия, мкм/мин, не менее | 15 |
| Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, не более | 2,0 |
| Вес деталей одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более | 20 |
| Общий объем ванны-реактора, л | 300 |
| Объем рабочей зоны, л | 200 |
| Внутренние размеры ванны-реактора,мм | 1000x500x450 |
| Рабочая температура раствора, °К (°С) | 363 ± 2 (90 ± 2) |
| Обогрев - через стенки (электронагревательные элементы), °С | 450 |
| Контроль температуры (на стенках и в растворе) | двухканальный |
| Объем корректировочного бака, л | 60 |
| Механизм подачи корректировочного раствора | перистальтический насос |
| Механизм подачи раствора аммиака | перистальтический насос |
| Габариты заготовок (покрываемых деталей): |
| максимальные, мм | 850х400х320 |
| минимальные | нет ограничений |
| Напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В | 380 ± 38 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 25 |
| Давление технического водопровода, не менее, МПа | 0,1 |
| Расход воды, не более, л/ч | 250 |
| Расход сжатого воздуха, м3/ч, не более | 4 |
| Пределы регулирования скорости подачи корректирующего раствора (подогретого), л/ч | 5 - 150 |
| Габариты установки, не более, мм | 1600х1200х1350 |
| * Габариты ванны-реактора, не более, мм | 1000х500х600 |
| Масса установки, не более, кг | 300 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 2000 |